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一、卷管原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在參加前都要經過嚴峻的理化檢查。二、卷管帶鋼頭尾對接，選擇單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用主動埋弧焊補焊。三、卷管成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，概況拾掇輸送和予彎邊羈絆。四、卷管采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，保證了帶鋼的靜止輸送。五、卷管采用外控或內控輥式成型。六、卷管采用焊縫間隔控制裝備來確保焊縫間隙滿足焊接懇求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都獲得嚴格的控制。七、卷管內焊和外焊均采用美國林肯電焊機施行單絲或雙絲埋弧焊接，從而得回穩(wěn)定的捍郵翩范。八、卷管焊完的焊縫均經過在線連結超聲波自動傷儀反省，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測遮蓋率。若有毛病，自動報警并噴涂標記，分娩人員依此隨時療養(yǎng)工藝參數，及時撤消缺陷。 九、卷管采用氛圍等離子切割機將鋼管切成單根。十、卷管切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學本能，化學成份，調解情形，鋼管表面質地以及經過無損探傷檢驗，確保制監(jiān)工藝合格后，本事正式投入生產。十一、卷管焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修理后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷仍舊消除。十二、卷管帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型商酌的地址管，具備經過X射線電視或拍片檢查。十三、卷管每根鋼管經過靜水壓考試，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時代都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打圖章